結構
刮板撈渣機構造簡單、速度較慢,一般不超過是3m/min,但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動,所以不僅阻力大,而且磨損也是比較嚴重;另外,當鍋爐燃用含硫較高的煤種時,鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以,刮板和鏈條要耐磨,耐腐蝕的材料做成,并要有一定的強度和剛性,以免有大顆粒的渣塊落下卡住時被拉彎或者扯斷。
刮板從結構形式上有矩形和三角形兩種。角鋼加腹板及筋板加強,即使在最大出力情況下,亦不會出現刮板變形、斷裂的情況;刮板工作邊焊淬硬的高錳鋼,耐磨損,使用壽命高。
刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式聯接,此型式使拆裝調節刮板間距極為方便,沒有螺栓聯接的防松防銹之弊和鋼性聯接的有害約束,聯接可靠。
常用的有:液壓自動張進、千斤頂自動補償張進、蝸輪蝸桿調節張進等形式。
上槽體水平段采用耐磨鋼鋪設,傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯,壽命不小于20年。用戶要求時,上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板。
功能
手動和電動自驅。根據撈渣機的不同情況設置多套行輪或帶有驅動的行輪,滿足撈渣機移出檢修的要求。
垂直封閉式,可保持環境的清潔,特別設計的快開尾部檢修門,可在不停爐的情況下更換刮板鏈條。
防堵盤芯式。此放水閥取代國內外都套用的閘板式截止閥,克服了灰渣堵塞后無法疏通的弊病,非常實用。
無螺栓緊固快開式。此入孔只需一捅即開,避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。
按抗水爆、強結焦的防濺水設計,壽命不小于30年;當機倉充滿灰渣時能正常啟動,倉體不變形。
刮板撈渣機刮板卸渣后,在卸料口回鏈刮板處設有鉸接配重清渣刮板組,此刮板可基本清除刮板返程的帶渣。
采用凹齒型式,承載力大,最大的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的嚙合性能,保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為凹齒結構對鏈條因磨損使周節變長的敏感性比凸齒結構低,從而可延長鏈條的使用壽命。
刮板撈渣機溢流水裝置設有鋸齒形溢流堰和PVC(或不銹鋼)平行斜板澄清器,以保證溢流水攜帶的懸浮濃度不超過300mg/l。在回用水水質要求不高的的情況下,可直接回用;當要求較高情況下,可將撈渣機溢流水泵入高效濃縮機進行進一步提高回用水的水質,為除渣水的循環使用做好準備
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